九江萍鋼鋼鐵有限公司

板坯連鑄機段子修復總包招標公告

招標編號：JG/ZB/SL2020-WWWL052

九江萍鋼鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：板坯連鑄機段子修復總包。

（二）技術要求：詳見板坯連鑄機段子修復總包技術協議及板坯連鑄機段子修復總包技術協議未完成考核方案。

（三）招標數量：預計2年產量為313萬噸坯。

（四）計劃招標時間：2020年6月10日。

（五）報名截止時間：2020年6月2日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：定標后30天內完成合同簽訂。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格。

（二）具有獨立法人資格的生產廠家或維修廠家。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新年檢有效的企業法人營業執照副本復印件，有特殊行業要求的，也需提供特殊行業運營資質的復印件。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、代理人身份證復印件及法人授權委托書原件。

3.企業介紹，便于對其資質進行審查。

4.投標單位開票信息。

5.開戶許可證復印件。

6.近三年板坯連鑄機段子修復總包或板坯連鑄機段子生產的業績合同兩份。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：***

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按招標邀請函（說明書）要求時間繳納相應投標保證金。

本次招標需投標保證金100萬元，招標服務費500元，招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，合同履約保證金按中標金額（招標預計數量×中標單價）的5%收取（保留至千位數），不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標方信息

（一）單位名稱：九江萍鋼鋼鐵有限公司。

（二）聯系地址***

（三）聯系人***

（四）審計監察部監督電話：李工18870210166；郵箱地址：***

                

               九江萍鋼鋼鐵有限公司設備材料公司

             公告時間：2020年5月25日

板坯連鑄機段子修復總包技術協議

 

雙方就招標單位煉鋼板坯連鑄機段子修復總包職責、技術要求、使用質量及其壽命要求等友好協商，簽訂此協議。

一、修復總包范圍

修復招標單位現場的成套段子，在線和離線段子上的備件修復及更換。段子上的備件除連接段子的萬向節、連接段子的液壓鎧裝膠管、噴嘴由招標單位修復和供應之外，其他所有的機械、電氣（包含電磁換向閥及線圈）、儀表備件（包含位移傳感器）均由投標單位修復和供應。招標單位在線和離線所有成套段子、輥組、油缸見下面清單，全部交付給投標單位循環修復使用。合同到期后，投標單位將清單上備件如數返回招標單位現場，且均為修復驗收合格具備上線條件。期間循環修復的段子框架報廢由投標單位提供書面申請交招標單位簽字確認，報廢物資歸招標單位所有,其他循環物資報廢由投標單位置換。

招標單位在線和離線所有成套段子、輥組、油缸清單：

二、雙方職責

（一）投標單位職責

1.負責招標單位板坯連鑄機段子備件的正常供應，不能出現由于備件的短缺、質量而影響生產事件的發生。包括周期下線、漏鋼下線、拉凍坯、停電故障下線及其他所有非周期下線段子（包含框架變形出廠修復）均由投標單位在總包內進行修復，離線修復驗收合格段子庫存量要求為：

（1）弧形段、矯直段和水平段區域內段子1次檢修更換下線1套，要求在下線后7天內（不含檢修當天）修復完成；1次檢修更換下線2套，要求在下線后14天內（不含檢修當天）修復完成；1次檢修更換下線3套，要求在下線后21天內（不含檢修當天）修復完成，以此類推。修復完成日期以招標單位在驗收單上簽字為準。由于招標單位原因影響投標單位修復進度的，按同等影響時間順延工期。

（2）當月26日00:00至次月25日24:00經招標單位簽字修復驗收合格的弧形段、矯直段、水平段合計數量要求≥5套，離線沒有足夠待修段子除外。當招標單位現場修復驗收合格的弧形段、矯直段、水平段總數≤2套時，投標單位在10天內修復3套。由于招標單位原因造成投標單位未達到修復要求數量的，不予考核。

（3）彎曲段更換下線要求在下線后6天內（不含檢修當天）修復完成，修復完成日期以招標單位在驗收單上簽字為準。由于招標單位原因影響投標單位修復進度的，按同等影響時間順延工期。

（4）當月26日00:00至次月25日24:00經招標單位簽字修復驗收合格彎曲段數量要求≥5套，離線沒有足夠待修段子除外。當招標單位現場修復驗收合格的彎曲段數量≤3套時，投標單位在10天內修復2套。由于招標單位原因造成投標單位未達到修復要求數量的，不予考核。

2.對招標單位下線的段子備件及時組織人員對其進行修復（包括人員的組織、工具、備件和相關部件校正修復、檢驗等）和在線段子日常維護，在線段子日常維護內容為：停機后對段子檢查、段子上備件出現隱患或故障后的修復和更換（設備點檢、在線成套段子更換由招標單位負責）。

3.對完成修復的段子上的相關部件（輥子裝配、油缸關節軸承等）在上線使用前全部打滿潤滑脂，離線潤滑脂由投標單位提供，與在線使用潤滑脂型號、品牌相同。當投標單位庫房內的潤滑油脂材料不足時，可以向招標單位按招標單位的采購價格購買，在結算時扣除。

4.所有用于段子修復而屬于招標單位的基礎硬件設施設備（諸如修復對中臺、液壓調試顯示屏及模塊、試水臺、懸臂吊、段子吊具、潤滑泵、離線調試段子液壓站及管路、電動加油泵、照明等），凡損壞（或定期修復保養）由投標單位自行提供備件修復，合同期滿時，完好交還招標單位。離線調試段子所用液壓油必須和招標單位在線段子使用液壓油型號、品牌一樣，當投標單位庫房內的液壓油不足時，可以向招標單位按招標單位的采購價格購買，在結算時扣除。

5.成套段子或段子上零部件需返回投標單位現場時，投標單位提供清單，交招標單位按外委相關制度出廠修復。

6.負責段子上各部件的組裝、防腐、密封、調試驗收工作，并通知招標單位專人進行驗收，服從招標單位驗收人員相關工作安排。

7.參與招標單位組織的板坯連鑄機段子檢修會、設備事故分析會。

8.段子零部件及成套段子在投標單位現場修復后返回招標單位現場時，投標單位提供合格證。出廠修復的輥組要求將輥組內更換零部件清單附在驗收合格單后面（更換清單蓋章確認）。

9.遵守招標單位安全、現場各方面管理工作，工具和備件材料擺放整齊，特殊作業人員持證上崗。

10.招標單位為安全和設備管理需要或加快進度等而提出的要求，投標單位應積極響應。

（二）招標單位職責

1.負責對投標單位修復合格的段子備件進行驗收，發現不合格項按相關條例對投標單位進行考核。

2.負責督促備件修復進度，嚴格按照修復單要求對投標單位修復備件進行驗收記錄，出現不符合項的對投標單位進行考核。

3.在線及檢修段子設備隱患及時通知投標單位人員進行處理。負責安全方面的監管工作，開好SJP作業票告知安全風險，投標單位在線作業時，招標單位安排專人在線負責協調修復的相關事宜。

4.負責通知投標單位相關負責人***

5.統計投標單位修復上線的板坯連鑄機段子的使用壽命，并對未達到使用壽命的段子進行相關數據及證明并拍照取證。

6.負責對在線段子液壓油、潤滑脂提供，對進入段子前的潤滑設備、液壓設備操作與維護。潤滑脂供油壓力為16MPa，彎曲段、弧形段和水平段供油時間間隔為7分鐘，矯直段供油時間間隔為8分鐘，如在線段子出現卡阻異常再縮短供油時間間隔。負責日常點巡檢和檢修項目制定工作，做好備件跟蹤維護，根據設備在線情況與投標單位對接相關工作，提出相關修復要求，投標單位必須執行相關要求。

7.負責提供水、電、氣（燃氣除外）給投標單位使用。

8.對投標單位離線板坯連鑄機段子備件庫存量、修復進度進行檢查，并建立臺賬。

9.安排專人協助投標單位修復和驗收工作。備件驗收需招標單位、投標單位雙方簽字確認方可認為修復好備件。

三、板坯段子備品配件修復和組裝技術要求

（一）板坯連鑄機段子輥子修復技術要求

1.修復的輥子裝配必須符合圖紙各項要求，由招標單位提供輥子圖紙1份。

2.檢查軸承安裝部位軸徑尺寸，如有磨損進行修復，達到圖紙安裝精度要求。檢查軸承端蓋軸徑部位（與骨架密封配合處）直徑，如有磨損進行修復，達到圖紙安裝精度要求。

3.輥子表面堆焊材料必須選用耐磨不銹鋼。

4.輥子水套修復達到原設計圖紙尺寸，輥子水套安裝位和水套外徑表面粗糙度≤1.6μm。

5.輥子修復完成要對輥子的外形尺寸、硬度及水壓進行檢驗，達到圖紙要求，輥子出廠水壓試驗應按輥子在使用情況下的工作狀態進行動態試壓，試驗壓力1.2MPa,試壓時間連續30分鐘無泄漏。

6.所有返回投標單位現場的輥組內的軸承必須更換，分節輥使用國內一線品牌HRB、ZWZ、LYC軸承，通芯輥使用進口軸承，更換上線的軸承必須為從未使用的新軸承,裝配軸承需均勻涂抹與招標單位現場一致的潤滑脂，防止運輸和備用期間的損傷和腐蝕。

7.通芯式輥組修復返廠時，每套輥子必須出具探傷檢測合格報告。

8.軸承座水套切開內部清洗，避免水道過窄造成的冷卻不足，外觀不允許有變形凹陷。

9.段子更換下線段子的油缸不能直接上線使用，必須經過修復，經專業油缸修復廠家出具油缸合格證后才能上線使用。線下未上線使用的返修油缸存放時間超過1年不能再直接上線使用，必須經過專業油缸修復廠家修復出具油缸合格證才能上線。線下未上線使用的外購新油缸存放時間超過2年不能直接上線使用，必須經過專業油缸修復廠家修復出具油缸合格證才能上線。所有油缸進行編號，每一只油缸根據編號單獨建立使用壽命臺賬。

10.段子下線修復時（含彎曲段），液壓密封件和分配器必須全部更換新件，潤滑銅管不能出現對接。

11.段子修復驗收后離線存放≥30天，上線前需對液壓、水路進行二次驗收方可上線。

（二）板坯連鑄機扇形段1-13段修復、組裝標準

1.輥子直徑公差應在±0.1mm范圍內，外徑跳動＜0.025mm。

2.輥子冷卻水路試水壓力1.2MPa,保壓30分鐘無泄漏。

3.每月1次對所有對中臺基準面及高度差進行檢測。檢修平臺導軌與機座高度差：1-6段外弧：1100±0.05mm；7-13段外弧：1160±0.05mm；內弧：990±0.05mm；平面度：±0.05mm。

4.輥子與對弧板的間隙為1.00±0.05mm。

5.噴淋管、水平噴嘴試水出水均勻，接頭不漏水，噴嘴位置度誤差＜Φ2mm。

6.液壓系統調試壓力為20MPa，保壓20分鐘以上不漏油，軟壓下、驅動輥上下動作平穩同步，軟壓下四油缸的位移傳感器顯示的數字與輥縫值相對應。

7.輥縫調試時，強壓后輥距按以下標準執行：

8.所有潤滑點都必須潤滑到位，基準面抹潤滑脂防護，輥子軸承座用25MPa的壓力給油。

9.段子防腐處理，技術要求：將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土清理干凈，涂刷兩道高溫漆，要求300℃及以上有機硅耐高溫漆。

（三）板坯連鑄機彎曲段修復、組裝標準

1.連續彎曲從半徑R∞彎曲至R10000mm。

2.用水平儀校驗內、外對中臺，16個基準點達到設計要求。水平度在±0.05mm的公差范圍，導軌與機座的高度差為535mm，檢測軸的直徑為Φ205mm。

3.用外徑千分尺對160輥組進行直徑測量是否符合圖紙要求Φ160±0.1mm。

4.內、外弧框架在對中臺上組裝新輥后與對弧板的間隙為1.0±0.05mm，且輥子轉動靈活。

5.輥子中心線應水平，水平度及平行度＜0.1／1000。

6.噴嘴位置度誤差＜Φ2mm。

7.對所有的潤滑點檢查，確保各點無堵塞和出油均勻，管路無漏點。

8.合弧，用螺紋拉拔器鎖緊螺帽，壓力控制在50±5MPa，用輥縫儀對內外弧入口、出口的三點輥距進行測量和調整，170彎曲段：入口179.8±0.05mm，出口179.3±0.05mm；250彎曲段：入口262.3±0.05mm，出口261.3±0.05mm（備注：開口度相關尺寸要求根據招標單位現場進行調整）。

9.噴淋系統試水出水均勻，管路無泄漏。

10.段子防腐處理，技術要求：將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土清理干凈，涂刷兩道高溫漆，要求300℃以上有機硅耐高溫漆。

四、使用質量及其壽命要求

（一）板坯連鑄機段子下線標準

1.段子輥組軸承座出現明顯漏水成線狀，影響到鑄坯質量時。

2.段子輥組出現卡死不轉和表面明顯磨痕時。

3.輥組出現較大異響時。

4.輥子直徑磨損≥0.6mm時。

5.輥面焊層出現脫落≥50mm圓面積時。

6.輥面焊層出現脫落＜50mm或深度≥1.0mm時的小點達到2點以上時。

7.液壓系統出現漏油在線停機無法處理時。

8.開口度超差在線無法校準時。

9.其它無法滿足工藝的缺陷出現時。

10.段子已到更換周期爐數時。

11.段子潤滑管線及分配器、液壓管線及相關配件出現泄漏投標單位無法在線修復時。

（二）段子備件壽命要求

（三）段子上零部件使用壽命

修復驗收合格段子上所有零部件的使用壽命要求≥成套段子使用壽命，段子上所有零部件達到使用壽命必須更換。投標單位建立成套段子和段子上零部件壽命臺賬，招標單位進行檢查。必須建立使用壽命臺賬的零部件清單如下：

 

板坯連鑄機段子修復總包技術協議未完成考核方案

 

一、下線段子修復延期，乙方按1000元/套/天承擔違約責任，乙方最多按5000元/套承擔違約責任。

二、每月修復段子未達到要求修復量，乙方按2000元/套承擔違約責任。

三、對離線板坯連鑄機段子備品配件和成套段子的全面日常維護保養管理、賬卡物管理、現場6S管理、人員和設備的安全管理。甲方檢查乙方未按要求執行，且沒有限期整改或重復性問題，乙方按500元/項承擔違約責任。

四、在甲方現場修復的成套段子備件進行驗收時，發現不合格項，乙方按500元/項承擔違約責任。驗收標準詳見技術協議。

五、在乙方現場修復返廠的段子零部件及成套段子，如更換的零部件存在弄虛作假行為，乙方按10000元/次承擔違約責任，并重新返工修復。

六、在線段子維護所需的零部件備件必須保證一定庫存量（離線成套段子上的零部件除外），如出現零部件備件斷檔，乙方按500元/天承擔違約責任，每月最多按5000元承擔違約責任。由于零部件不足影響生產的，乙方按30000元/次承擔違約責任。

七、在線段子檢查發現液壓油及潤滑油漏點，乙方按500元/點承擔違約責任。生產過程中出現液壓油及潤滑油漏點，造成非計劃檢修處理漏點，乙方按3000元/次承擔違約責任，同時泄漏的油品按采購原值在月底結算中進行扣除。如泄漏量大影響生產節奏，出現降速，乙方按5000元/點承擔違約責任，同時泄漏的油品按采購原值在月底結算中進行扣除。如泄漏量大，造成非計劃停機，乙方按50000元/次承擔違約責任，同時泄漏的油品按采購原值在月底結算中進行扣除。

八、扇形段因輥子問題（卡阻、漏水等）下線比例要控制在30%以內，每季度統計一次。＞30%時乙方按4000元/季度承擔違約責任，超出部分每增加5%按3000元追加乙方違約責任（小于5%不計取追加違約責任）。

九、屬于乙方修復原因，造成嚴重生產損失或火災及環保等事故，乙方按50000元/次承擔違約責任，并由乙方承擔直接經濟損失。

十、板坯連鑄機段子由于甲方漏鋼、拉凍坯、停電故障及未履行技術協議甲方職責第6條對進入段子前的潤滑設備和液壓設備操作與維護造成段子未達使用壽命，不予追究乙方相應責任，以下原因由乙方承擔違約責任：（下線標準見技術協議，設定段子要求的過鋼量為A，設定段子實際使用的過鋼量為B）

（一）當80%A≤B＜A范圍內，每下線一套，乙方承擔3000元/套違約責任。

（二）當60%A≤B＜80%A范圍內，每下線一套，乙方承擔8000元/套違約責任。

（三）當B＜60%A范圍內，每下線一套，乙方承擔20000元/套違約責任。